sitat tələb etmək
Leave Your Message

Talored dişli tavlama maşını, pirinç əsaslı yumşalma maşını, polad boru yumşalma maşını, sənaye induksiyalı tavlama maşını

Sənaye İnduksiyalı Tavlama Maşınları – Həssas İstilik Müalicə Həlləri‌

Qabaqcıl induksiyalı tavlama maşınlarımız müxtəlif metal emalı proqramlarında yüksək performanslı istilik müalicəsi üçün hazırlanmışdır. "Polad Boru Yuvlama Maşını" tikişsiz və qaynaqlanmış borular üçün vahid gərginliyin aradan qaldırılmasını təmin edir, "Mirinç Əsaslı Yumlama Maşını" isə patron qutularında və fitinqlərdə optimal yumşaqlıq üçün dəqiq temperatur nəzarətini təmin edir. ‌Ötürücü Yumşaq Maşın‌ avtomobil və maşın komponentləri üçün minimal təhrif ilə lokal bərkitmə təmin edir.

    məhsul təsviri

    Ağıllı PLC idarəetmələri və enerjiyə qənaət edən induksiya isitmə texnologiyası ilə sənaye qızdırma sistemlərimiz sürətli isitmə dövrləri, ardıcıl nəticələr və azaldılmış oksidləşmə təklif edir. İstər karbon polad, paslanmayan polad, mis ərintiləri və ya məftil məmulatlarının emal edilməsindən asılı olmayaraq, maşınlarımız tələb olunan istehsal mühitləri üçün təkmilləşdirilmiş metallurgiya xassələrinə, gücləndirilmiş davamlılığa və yüksək istehsal səmərəliliyinə zəmanət verir.

    Tətbiq sahəsi

    1. Dişli Təmizləmə
    Proses: 700-850°C-yə qədər qızdırıldıqdan sonra yavaş soyutma (soba və ya hava ilə soyudulur)
    Məqsəd: emal gərginliyini aradan qaldırmaq, möhkəmliyi artırmaq və aşınma müqavimətini artırmaq
    2. Mis Baza və Pirinç Disk Yuyulması
    Proses: Sürətli soyutma (hava və ya suyun söndürülməsi) ilə 400-600°C-yə qədər qızdırma
    Məqsəd: Soyuq işdən sonra çevikliyi bərpa edin və stres korroziyasının çatlamasını qarşısını alın
    3. Paslanmayan Polad Borunun Tavlanması
    Proses: Nəzarət olunan soyutma ilə 900-1100°C-yə qədər qızdırma (su/hava soyutma)
    Məqsəd: Qaynaq/formalaşdırıcı gərginlikləri aradan qaldırın və korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdırın
    4. Sənaye İnduksiyalı Tavlama Maşını
    Əsas Xüsusiyyətlər: Yüksək tezlikli (20-100kHz) istilik, PLC temperatur nəzarəti və enerji səmərəliliyi
    Üstünlüklər: Sürətli isitmə, temperaturun vahid paylanması və azaldılmış oksidləşmə
    (Qeyd: Parametrlər materialın qalınlığına və istehsal tələblərinə görə dəyişə bilər.)

    Konfiqurasiya və Performans

    Ötürücü, Pirinç və Paslanmayan Poladdan Yandırmaq üçün Sənaye İnduksiya Qızdırıcı Maşın
    1. Dişli Təmizləmə
    Konfiqurasiya: Dərin istilik nüfuzu üçün orta tezlikli (3-10kHz).
    Performans:
    Emal gərginliyini aradan qaldırmaq üçün vahid qızdırma (700-850°C).
    Sərtliyi yaxşılaşdırarkən dişli dişlərin sərtliyini qoruyur
    Minimum təhrif ilə sürətli dövriyyə müddəti (
    2. Mis Baza və Pirinç Disk Yuyulması
    Konfiqurasiya: Sürətli, lokallaşdırılmış isitmə üçün yüksək tezlikli (20-50kHz).
    Performans:
    Çevikliyi bərpa etmək üçün dəqiq temperatur nəzarəti (400-600°C).
    İnert qaz seçimi ilə oksidləşmədən təmizlənmiş səth
    Enerjiyə qənaət edən (sobanın yumşaldılmasından 30% az güc)
    3. Paslanmayan Polad Borunun Tavlanması
    Konfiqurasiya: qalın/nazik divarlar üçün ikili tezlikli (1-10kHz + 30-80kHz)
    Performans:
    Su/hava söndürmə ilə tam gərginlik aradan qaldırılması (900-1100°C).
    Uzun borular boyunca davamlı metallurgiya xüsusiyyətləri
    Real vaxt rejimində monitorinq üçün inteqrasiya olunmuş temperatur sensorları
    Paylaşılan Xüsusiyyətlər
    İdarəetmə Sistemi: Bütün materiallar üçün əvvəlcədən təyin edilmiş reseptlər ilə PLC + toxunma ekranı
    Soyutma: Çevik prosesin tənzimlənməsi üçün modul su/hava soyutma
    Effektivlik: >90% enerji çevrilmə dərəcəsi, 24/7 fasiləsiz işləmə
    Avtomatlaşdırma: Kütləvi istehsal üçün robot yükləmə ilə uyğun gəlir
    (Qeyd: Güc diapazonu 25-200 kVt, ötürmə tələblərinə əsasən fərdiləşdirilə bilər.)

    Texniki spesifikasiyalar

    Sənaye İnduksiyalı Tavlama Maşının Texniki Parametrləri‌
    1. Tezlik diapazonu:
    3-50kHz (dişlilər, pirinç və paslanmayan polad üçün tənzimlənə bilər)
    2. İstilik temperaturu‌:
    Ötürücülər‌: 700-850°C (stressin aradan qaldırılması və möhkəmliyin yaxşılaşdırılması)
    Pirinç/Mis‌: 400-600°C (çevikliyin bərpası)
    Paslanmayan polad borular‌: 900-1100°C (stress relyef və korroziyaya qarşı müqavimət)
    3. Güc Çıxışı:
    25-800kW (müxtəlif iş parçası ölçüləri üçün genişləndirilə bilər)
    4. Soyutma üsulları:
    Su/hava söndürmə (paslanmayan polad üçün) və ya yavaş soyutma (pirinç/dişlilər üçün)
    5. Avtomatlaşdırma:
    Materiala xüsusi yumşalma üçün əvvəlcədən təyin edilmiş reseptlər ilə PLC ilə idarə olunur
    6. İstilik Sürəti:
    Yerli yumşalma üçün
    7. Oksidləşməyə Nəzarət:
    Pirinç və paslanmayan poladdan parlaq tavlama üçün inert qaz variantı (N₂/Ar).
    (Qeyd: Parametrlər materialın qalınlığına və istehsal gücünə görə dəyişə bilər.)

    Əsas komponentlər:

    680X44~1
    İLƏ ~ 1
    AR-346~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset