Mənzilin və Statorun Termik Quraşdırılması üçün İnduksiya İstilik Avadanlıqları
məhsul təsviri
İnduksiyalı İstilik Avadanlığı korpusun, statorun və digər mexaniki komponentlərin dəqiq qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuş yüksək effektiv termal montaj həllidir. Qabaqcıl elektromaqnit induksiya texnologiyasından istifadə edərək, montaj prosesi zamanı istilik gərginliyini və deformasiyanı minimuma endirərək vahid və sürətli isitmə təmin edir. Motor statorunun qızdırılması, mexaniki hissənin quraşdırılması və korpusun yığılması üçün ideal olan bu avadanlıq müxtəlif sənaye tələblərinə cavab vermək üçün tənzimlənən güc çıxışı və temperatur nəzarəti təklif edir. Kompakt dizayn və istifadəçi dostu interfeysi ilə istehsal əməliyyatlarında təhlükəsizlik və etibarlılığı təmin etməklə yanaşı, məhsuldarlığı artırır. İnduksiya isitmə məşhur, təmiz, səmərəli və şaxələndirilmiş metal hissələri emal sənayesində iqtisadi istilik həlli, uzunmüddətli perspektivdə perspektivlidir.
Tətbiq sahəsi
İnduksiya qızdırıcı maşınları istilikdə dəqiqliyi, səmərəliliyi və vahidliyinə görə sənaye istilik yığma proseslərində geniş istifadə olunur. Ümumi tətbiqi mühərrik statorlarının və mühərrik korpuslarının istilik montajıdır, burada idarə olunan istilik materialın gərginliyini minimuma endirməklə mükəmməl uyğunluğu təmin edir. Mexanik istehsalda vallar və kollar tez-tez mexaniki zədələnmədən hamar bir şəkildə yerləşdirməyə imkan verən induksiya qızdırıcısından istifadə edərək yığılır. Dönən maşınların kritik komponentləri olan rulmanlar və şaftlar bu üsuldan faydalanır, çünki deformasiyanın qarşısını alır və uzunmüddətli etibarlılığı təmin edir. Ötürücülər və mil qurğuları da tez-tez istilik genişlənməsi üçün induksiya qızdırmasından istifadə edir və ölçü dəqiqliyini qoruyarkən qüsursuz inteqrasiyaya imkan verir. Bundan əlavə, induksiya qızdırıcısı hidravlik komponentlərin, muftaların və digər dəqiqliklə hazırlanmış hissələrin yığılmasında istifadə olunur, burada temperaturla idarə olunan isitmə optimal performans və davamlılıq üçün vacibdir. İnduksiya qızdırıcı maşınları istilikdə dəqiqliyi, səmərəliliyi və vahidliyinə görə sənaye istilik yığma proseslərində geniş istifadə olunur. Bu qabaqcıl texnologiya keçirici materiallarda lokallaşdırılmış istilik yaratmaq üçün elektromaqnit induksiyasından istifadə edir və ənənəvi istilik üsulları ilə müqayisədə əhəmiyyətli üstünlüklər təqdim edir. Ümumi tətbiqi, mühərrik statorlarının və mühərrik korpuslarının istilik montajıdır, burada idarə olunan isitmə materialların istilik gərginliyini minimuma endirərkən mükəmməl müdaxiləni təmin edir. Proses daxili diametrini genişləndirmək üçün xarici komponentin (məsələn, korpusun) dəqiq qızdırılmasını nəzərdə tutur, bu da soyutma daimi, yüksək möhkəm birləşmə yaratmazdan əvvəl statorla asanlıqla montaja imkan verir.
Konfiqurasiya və Performans
Mexanik istehsalda vallar və kollar tez-tez mexaniki zədələnmədən və ya səthi qiymətləndirmədən hamar daxil etməyə imkan verən induksiya qızdırıcısından istifadə etməklə yığılır. Bu təmassız isitmə üsulu, ənənəvi presləmənin mikro qırılmalara səbəb ola biləcəyi bərkimiş komponentlər üçün xüsusilə dəyərlidir. Dönən maşınların kritik komponentləri olan rulmanlar və vallar bu üsuldan faydalanır, çünki o, qeyri-bərabər istilik qradiyenti nəticəsində yaranan deformasiyanın qarşısını alır və materialın optimal xüsusiyyətlərini saxlamaqla uzunmüddətli etibarlılığı təmin edir. Məsələn, rulmanları şaftlara quraşdırarkən, induksiya ilə isitmə, yatağın daxili boşluq xüsusiyyətlərini qoruyan vahid genişlənmə təmin edir.
Dişli çarxlar və şaft qurğuları da tez-tez istilik genişləndirilməsi tətbiqləri üçün induksiya qızdırmasından istifadə edirlər. Bu proses kritik ölçülü dəqiqliyi və konsentrikliyi qoruyarkən dişli çarxların vallara qüsursuz inteqrasiyasına imkan verir. Bu, xüsusilə avtomobil ötürücüləri və ya sənaye sürət qutuları kimi yüksək performanslı tətbiqlərdə çox vacibdir, burada hətta kiçik səhv uyğunlaşma vaxtından əvvəl aşınmaya səbəb ola bilər. Bundan əlavə, induksiya isitmə hidravlik komponentlərin (klapan gövdələri və porşenlər kimi), dəqiq muftaların (büzücü disk və flanş muftaları daxil olmaqla) və temperaturla idarə olunan isitmə vacib olduğu digər mühəndis hissələrinin yığılmasında istifadə olunur. Texnologiya möhürlərin və ya səth müalicələrinin termal deqradasiyasının qarşısını alaraq, bu tətbiqlərdə optimal müdaxilə uyğunluğunu təmin edir, nəticədə yığılmış komponentlərin performansını və davamlılığını artırır. Müasir induksiya sistemləri sıx dözümlülüklər daxilində təkrarlana bilən nəticələr əldə etmək üçün tez-tez inkişaf etmiş temperatur monitorinqi və qapalı dövrə nəzarətini özündə birləşdirir.
Sənaye induksiya qızdırıcıları modul dizayna malikdir, yüksək tezlikli enerji təchizatı (50kHz-500kHz), qapalı dövrəli temperatur nəzarət sistemləri və proqramlaşdırıla bilən PLC nəzarətçiləri ilə təchiz edilmişdir. Onun əsas komponentlərinə mis induksiya rulonları (1200 ° C-yə qədər yüksək temperatura davamlı) və sürətli temperatur artımını (tipik sürət 150 ° C/s) və enerjiyə çevrilmə səmərəliliyini ≥90% təmin etmək üçün IGBT çevirici texnologiyası daxildir. Avadanlıq çox mərhələli gücün tənzimlənməsini, qol və dişli kimi metal hissələrin isti yığılmasını dəstəkləyir və iş parçasının maksimal diametri 800 mm-ə çata bilər.
Avadanlıq elektromaqnit induksiya vasitəsilə təmassız isitmə həyata keçirir, ənənəvi alov istiliyinin oksidləşmə probleminin qarşısını alır və dözümlülük nəzarətinin dəqiqliyi ±2 ℃-ə çatır. Temperaturun vahidliyini (temperatur fərqi ≤5%) təmin etmək üçün infraqırmızı termometr və avtomatik kompensasiya alqoritmi ilə təchiz edilmişdir. Enerjiyə qənaət rejimində enerji istehlakı 30% azalır və ISO 9001 enerji standartlarına cavab verir. Mühafizə sinfi IP54, toz, yağ mühitinə uyğundur, davamlı iş sabitliyi ≥99,5%.
Karbon polad, yüngül lehimli polad və digər materiallarla uyğunlaşdırılmış xüsusi rulon və armatur dəstəyi. İstehsal məlumatlarının real vaxt rejimində monitorinqini və izlənilməsini həyata keçirmək üçün FHN sistemi Ethernet interfeysi ilə birləşdirilir. Opsiyonel ikili stansiya iş rejimi, tək isitmə dövrünü 15-30 saniyəyə qısaldın, istehsal xəttinin səmərəliliyini 40%-dən çox yaxşılaşdırın.
Texniki spesifikasiyalar
Maddə | Spesifikasiya |
Maks Çıxış Güc | 35KVt |
Salınma Tezliyi | 30-80 KHz |
Çıxış cərəyanı | 10~70A |
Giriş gərginliyi | 3 fazalı AC 380V, 50/60Hz |
Soyuducu Su Tələbləri | 0.2Mpa, 10L/dəq |
Vəzifə dövrü | 100% |
Könüllü Konfiqurasiyalar | Standart paneldə vaxt funksiyası yoxdur, vaxt funksiyası maşını isteğe bağlıdır |
Tətbiq Ssenariləri:





