İstilik emalı emalatxanası üçün induksiya neytral bərkidici maşın, polad çubuqlar, dəmir çubuqlar üçün söndürmə prosesindən sonra temperləmə
məhsul təsviri
Budur prosesin bölgüsü:
1. Austenitləşdirmə:
Polad müəyyən bir temperatura (çox vaxt təxminən 1500 ° F və ya 815 ° C) qızdırılır və burada dəmirin yüksək temperaturlu fazası olan austenite çevrilir.
2. Söndürmə:
Qızdırılan polad tez soyudulur, adətən yağda, suda və ya qazda austenit çox sərt, lakin kövrək struktur olan martensitə çevrilir.
3. Temperləmə:
Söndürülmüş polad daha sonra daxili gərginliyi azaltmaq və möhkəmliyini artırmaq üçün daha aşağı temperatura qədər qızdırılır. Bu addım həm də istədiyiniz sərtlik səviyyəsini tənzimləməyə imkan verir.
Hongye istehsalı olan induksiya neytral sərtləşdirmə maşını bu proseslər üçün işdir, neytral sərtləşmə prosesi vasitəsilə metal hissələri möhkəmlik qazanır, həm də onların kövrəkliyini azaldır, onları kəsmə prosesi üçün daha yaxşı edir.
Tətbiq sahəsi
Bu induksiya neytral sərtləşdirmə maşını polad çubuqlar və dəmir çubuqlarda dəqiq bərkitmə və istiləşmə proseslərini yerinə yetirmək üçün istilik müalicəsi emalatxanaları üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, vahid sərtləşmə üçün idarə olunan induksiya isitmə tətbiq edir, ardınca material xüsusiyyətlərini optimallaşdırmaq üçün inteqrasiya olunmuş temperləmə sistemi. Avadanlıq təhrifləri minimuma endirməklə bərabər sabit sərtlik dərinliyini təmin edir, onu avtomobil komponentləri, tikinti armaturları və təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti və struktur bütövlüyü tələb edən sənaye metal hissələri üçün ideal edir. Onun avtomatlaşdırılmış işləməsi təkrarlanan istilik müalicəsinin keyfiyyətinin vacib olduğu yüksək həcmli istehsal xətlərinə uyğun gəlir. Sistem müxtəlif iş parçası ölçülərini özündə cəmləşdirir və xüsusi ərinti tələbləri üçün fərdiləşdirilə bilər.
Konfiqurasiya və Performans
İnduksiya neytral sərtləşdirici maşın yüksək tezlikli enerji təchizatı (50-500 kHz), tənzimlənən addımı olan dəqiq induksiya rulonları, inteqrasiya edilmiş söndürmə sprey sistemi və PLC ilə idarə olunan temperləşdirmə qurğusundan ibarət möhkəm konfiqurasiyaya malikdir. Onun bərkidilmiş polad çərçivəsi 12 m uzunluğa və 150 mm diametrə qədər iş parçalarını dəstəkləyir, avtomatlaşdırılmış qidalanma sürəti 0,1-3 m/dəq.
Performans göstəricilərinə saniyələr ərzində 850-950°C-ə qədər sürətli qızdırma, 62 HRC-ə qədər səth sərtliyi ilə 1-15 mm (±0,2 mm tolerantlıq) vahid korpus dərinliyinə nail olmaq daxildir. Sonrakı temperləmə mərhələsi ±5°C sabitliyi ilə 150-650°C-də işləyir, ilkin sərtliyin 90-95%-ni saxlayaraq kövrəkliyi azaldır. Enerji səmərəliliyi ≤0.1% təhrif dərəcəsi ilə 2-8 ton/saat emal edən regenerativ güc dizaynı vasitəsilə 85%-ə çatır.
Real vaxt rejimində IR pirometrləri və quraşdırılmış sərtlik test cihazları keyfiyyətin ardıcıllığını təmin edir, HMI interfeysi isə AISI 1045, 4140 və çevik dəmir daxil olmaqla 200-dən çox polad markası üçün parametrləri əvvəlcədən təyin etməyə imkan verir. Sistem uyğun gəlir Su ilə soyudulan komponentlər və fövqəladə dayanacaqları özündə əks etdirən ISO təhlükəsizlik standartları. Ağıllı fabrik inteqrasiyası üçün isteğe bağlı robot yükləmə və Sənaye 4.0 məlumat qeydi mövcuddur.
Texniki spesifikasiyalar
1. Güc və Tezlik Aralığı:
Elektrik enerjisi girişi: 380V 3 fazalı (50/60Hz) 3kVt-dan 120kV-a qədər tənzimlənən çıxış gücü.
Tezlik seçimləri: Dərinliyə dəqiq nəzarət üçün Orta (1-10kHz), Yüksək (20-100kHz) və ya Ultrahigh (100-500kHz).
2. İş parçasının uyğunluğu:
Uzunluğu 12 m-ə qədər olan polad çubuqları (Φ0,1 mm–150 mm diametr) və dəmir çubuqları emal edir.
Karbon polad, lehimli polad, paslanmayan polad və çevik dəmir daxil olmaqla materialları dəstəkləyir.
3. Temperatur nəzarəti:
Söndürmə: Su/sprey soyutma ilə 850–950°C (±5°C)-ə qədər sürətli qızdırma.
Temperləşdirmə: Söndürmədən sonra 150–650°C (±3°C) proqramlaşdırıla bilən diapazon.
4. Avtomatlaşdırma və Dəqiqlik:
PLC ilə idarə olunan qidalanma sürəti (0,1-3 m/dəq) və CNC yerləşdirmə (0,1 mm dəqiqlik).
Real vaxt rejimində IR pirometrləri və sərtlik testi inteqrasiyası.
5. Sertifikatlar və Təhlükəsizlik:
CE, ISO, RoHS çoxlu qoruma ilə uyğundur (həddindən artıq cərəyan/gərginlik, su çatışmazlığı.
Enerjiyə qənaət edən dizayn (ənənəvi üsullarla müqayisədə enerjinin 70%-ə qədər azaldılması)
6. Əlavə Xüsusiyyətlər:
Robotik yükləmə/boşaltma və ya Sənaye 4.0 məlumat qeydi.
Mürəkkəb həndəsələr üçün fərdiləşdirilə bilən rulon dizaynları
Tətbiq Ssenariləri:
