01
OEM induksiya qızdırıcısı, Paslanmayan Polad Boruların bərkidilməsi üçün induksiyalı tavlama maşını, tel yumşalma, pirinç qabığın yumşaldılması
məhsul təsviri
Sürətli emal – Yüksək tezlikli induksiya məhsuldarlığı artıraraq sürətli isitmə dövrlərinə imkan verir.
Davamlı və Aşağı Baxım - Möhkəm konstruksiya uzunmüddətli etibarlılığı təmin edir.
Metal emalı, avtomobil, aerokosmik və istehsal sənayeləri üçün ideal olan bu induksiyalı qızartma maşını materialın möhkəmliyini və işləmə qabiliyyətini artırır, eyni zamanda təhrifi minimuma endirir.
OEM fərdiləşdirmə üçün bizimlə əlaqə saxlayın!
Tətbiq sahəsi
Sənaye induksiya tavlama maşınının tətbiqləri
1. Polad Bloklar/Çubuqlar/Dəmir Disklər
Proses: 700-900°C-yə qədər qızdırılır, sonra yavaş soyudulur
Məqsəd: Daxili stressi aradan qaldırmaq, emal qabiliyyətini artırmaq
2. Mis qollar
Proses: nəzarətli soyutma ilə 500-700°C tavlama
Məqsəd: Soyuq işdən sonra elastikliyi bərpa edin
3. Paslanmayan Polad Borular
Proses: 900-1100 ℃ istilik, 1-2 saat istilik qorunması, hava/su soyutma
Məqsəd: Korroziyaya davamlılığı artırmaq, deformasiyanı azaltmaq
4. Pirinç qabıqlar
Proses: Sürətli soyutma ilə 400-600 ℃ müalicə
Məqsəd: Yenidən yükləmə zamanı çatların qarşısını almaq
5. Metal məftillər (Polad/Mis/Digərləri)
Proses: 450-750 ℃-də davamlı induksiya qızdırması
Məqsəd: Sonrakı rəsm üçün işin bərkidilməsini aradan qaldırın
Bütün proseslər dəqiq lokallaşdırılmış istilik üçün elektromaqnit induksiyasından istifadə edir
Konfiqurasiya və Performans
Sənaye İnduksiyalı Tavlama Maşının Əsas Konfiqurasiyası və Performansı
1. Əsas konfiqurasiya
Elektromaqnit induksiya sistemi:
Metalın içərisində burulğan cərəyanının istiləşməsini həyata keçirmək üçün induksiya bobini vasitəsilə alternativ maqnit sahəsi yaratmaq üçün yüksək tezlikli (20-80kHz) və ya ultra yüksək tezlikli (>100kHz) cərəyanı qəbul etmək.
Davamlı emal səmərəliliyini artırmaq üçün çox stansiyalı fırlanan dizaynı dəstəkləyir.
Temperatur nəzarət sistemi:
Rəqəmsal idarəetmə sistemi müxtəlif materialların (məsələn, paslanmayan polad, mis, polad) tavlama ehtiyaclarına uyğun olaraq temperaturu (±5 ℃ xəta), güc və vaxt parametrlərini dəqiq şəkildə tənzimləyir.
Real vaxt sensor monitorinqi, istilik əyrisinin avtomatik tənzimlənməsi.
Soyutma modulu:
İnteqrasiya edilmiş hava ilə soyudulmuş/su ilə soyudulmuş sistem, təşkilati xüsusiyyətləri sabitləşdirmək üçün iş parçasının sürətli soyudulması.
Enerji təchizatı və enerji:
25kW yüksək tezlikli avadanlıq, giriş gərginliyi 380V, tezlik 30-80kHz kimi tipik modellər.
2. Performans
Yüksək səmərəlilik və enerjiyə qənaət:
İstilik sürəti ənənəvi üsuldan 10 dəfədən çox sürətlidir və enerji istehlakı 30% azalır.
Elektrik enerjisinin çevrilmə səmərəliliyi > 90%, istilik itkisini azaldır.
Dəqiq və vahid:
Oksidləşmənin/deformasiyanın qarşısını almaq üçün yerli və ya ümumi isitmə idarə oluna bilər və temperatur vahidliyi ±1%-ə çatır.
Tətbiq effekti:
Paslanmayan polad boru: tavlamadan sonra korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdırın, emal deformasiyasını azaldın.
Mis/polad məftil: Gərginlik azaldıldı və elastiklik 30%-dən çox artdı.
Pirinç hissələr: çatların qarşısını alır, sonrakı dəqiq emal üçün uyğundur.
3. Sənaye uyğunluğu
Avtomatlaşdırma inteqrasiyası: kütləvi istehsal üçün uyğun olan robot qolu yükləmə və onlayn tavlamanı dəstəkləyir.
Ekoloji üstünlüklər: açıq alov olmaması, aşağı emissiyalar, yaşıl istehsal standartlarına uyğundur.
(Qeyd: Xüsusi konfiqurasiyalar material ölçüsünə və proses tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilməlidir.)
Texniki spesifikasiyalar
1. Güc diapazonu: 25 KW~600KW;
2. İş Tezliyi: 0.5~250 KHZ, fərdiləşdiriləcək;
3. İstilik temperaturu: otaq temperaturu 1200℃-ə qədər
4. Temperatur nəzarəti tolerantlığı: ±1℃
5. Temperatur balansı: ±5 ℃
6. Temperaturun yüksəlmə sürəti: 10-150℃/s
7. Temperaturun azaldılması sürəti: 10-100℃/s
8. Soyuducu suyun mühafizə temperaturu: 40℃
Texniki spesifikasiyalar
1. Tezlik diapazonu
Polad çubuqlar/polad məftillər kimi kiçik ölçülü hissələrin sürətli qızdırılması üçün yüksək tezlikli (20-80kHz).
Ultra yüksək tezlikli (> 100kHz) mis məftil / pirinç qabıqlar və digər həssas yumşalma üçün uyğundur
2. Temperatur nəzarətinin dəqiqliyi
Rəqəmsal idarəetmə sisteminin tənzimlənməsi, xəta ± 5 ℃, paslanmayan polad boru üçün dəstək (900-1100 ℃) və digər yüksək temperatur tələbləri
3. Güc konfiqurasiyası
Tipik model 25kW (380V giriş), kütləvi istehsala cavab vermək üçün 200kW-a qədər genişləndirilə bilər
4. Soyutma rejimi
İnteqrasiya edilmiş hava ilə soyudulan/su ilə soyudulan modul, polad hissələrin yavaş soyuması (sobadan 500 ℃) və ya mis hissələrin sürətli soyudulması üçün uyğundur.
5. İstilik vahidliyi
Çox bobinli dizayn, temperaturun vahid paylanmasını (±1%) təmin edir, disk/polad parçaların lokal həddən artıq istiləşməsinin qarşısını alır.
6. Avtomatlaşdırma
Dəstək robot qolu yükləmə + onlayn tavlama, mis qol / tel davamlı olaraq işlənə bilər.
7. Enerji səmərəliliyi performansı
Elektrik enerjisinə çevrilmə nisbəti > 90%, müqavimət sobasına nisbətən 30% -dən çox enerji qənaəti.
8. Material uyğunluğu
Parametrlərin tənzimlənməsi yolu ilə eyni avadanlıq polad/mis/paslanmayan polad və s. idarə edə bilər, keçid vaxtı
(Qeyd: Xüsusi seçim iş parçasının ölçüsü və tutum tələbləri ilə birləşdirilməlidir.)
Əsas komponentlər:
